Bộ phận rèn nguội tùy chỉnh từ Ming Xiao ở Trung Quốc
Ming Xiao Manufacturing là nhà sản xuất đáng tin cậy các bộ phận rèn nguội có trụ sở tại Ninh Ba, Trung Quốc. Họ sử dụng các kỹ thuật rèn nguội hiện đại để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao từ thép carbon, thép không gỉ, nhôm và các hợp kim khác.
Giới thiệu – Rèn nguội là gì?
Rèn nguội / tiêu đề nguội là một quy trình sản xuất được sử dụng để tạo hình các sản phẩm kim loại mà không cần sử dụng nhiệt. Nó thường được sử dụng để tạo thành các bộ phận có độ bền cao hơn hoặc để giảm trọng lượng tổng thể của các bộ phận. Quá trình này cũng được sử dụng để sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp hoặc các bộ phận có hình học phức tạp.
Lợi ích của các bộ phận rèn nguội:
- Độ chính xác và độ lặp lại kích thước tuyệt vời
- Tăng cường độ do dòng chảy hạt trong kim loại
- Chi phí thấp hơn so với gia công CNC từ thanh phôi
- Tốc độ sản xuất nhanh hơn so với gia công
- Có thể có nhiều hình dạng và hình học khác nhau
Ưu điểm
Những ưu điểm chính của rèn nguội là:
1. sức mạnh
Rèn nguội giúp có thể chế tạo các bộ phận có độ bền rất cao, vì không có nhiệt làm giảm nguy cơ tạo ra các điểm yếu như độ xốp cho bộ phận.
2. Giảm cân
Vì không có nhiệt nên quy trình này có thể giảm trọng lượng tổng thể của các bộ phận được sản xuất.
3.Thời gian
Quá trình rèn nguội nhanh hơn nhiều so với các quy trình sản xuất khác như gia công. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn khi sản xuất hàng loạt các bộ phận.
Điểm yếus
Những nhược điểm chính của rèn nguội là:
1. chi phí
Chi phí thiết lập dụng cụ và liên quan để rèn nguội thường cao hơn các quy trình sản xuất khác.
2. Hạn chế về vật liệu
Rèn nguội thường được giới hạn ở các vật liệu có điểm nóng chảy thấp. Điều này hạn chế sự lựa chọn vật liệu khi sản xuất các bộ phận.
3.Lựa chọn thiết kế
Thiết kế của bộ phận phải được cân nhắc kỹ lưỡng để việc rèn nguội thành công. Các bộ phận có hình dạng phức tạp thường không thích hợp để rèn nguội.
Phôi rèn nguội cho gia công CNC
Rèn nguội thường được sử dụng để sản xuất các phôi gia công sẵn được sử dụng cho bộ phận gia công. Điều này có thể giúp cải thiện hiệu quả gia công của bộ phận và giảm chi phí chung của quá trình gia công.
Việc sử dụng phôi được gia công trước cũng đảm bảo rằng các bộ phận được chế tạo với chất lượng ổn định, vì quy trình này loại bỏ sự không nhất quán có thể do các biến thể trong quy trình gia công gây ra.
Các phôi dạng lưới gần mang lại hiệu quả gia công tối đa trong khi vẫn duy trì dung sai cực kỳ chặt chẽ. Các ứng dụng điển hình bao gồm các thành phần ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và công nghiệp.
Tính năng rèn nguội
Chất liệu Lớp | Các bộ phận | Dung sai | Xử lý bề mặt | Ứng dụng |
---|---|---|---|---|
C1018 | Vít, đai ốc, bu lông, vòng đệm | ± 0.1mm (để rèn nguội) | Oxit đen, Anodizing, Mạ | Phụ tùng động cơ ô tô, ốc vít công nghiệp |
C1022 | Ghim, ống lót, phụ kiện | ± 0.1mm (đối với tiêu đề nguội) | Thụ động, đánh bóng điện | Cấy ghép, kết nối y tế |
C1045 | Ghế van, đinh tán, trục | ± 0.1mm (để rèn nguội) | Mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng | Ví dụ vòng bi, máy bơm, van |
Ming Xiao có nhiều kinh nghiệm rèn nguội nhiều loại thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v. Các kỹ sư am hiểu của họ sẽ giúp lựa chọn vật liệu tối ưu cho từng ứng dụng.
Khả năng hoàn thiện
Hoạt động hoàn thiện thứ cấp giúp chuẩn bị các bộ phận rèn nguội cho ứng dụng của khách hàng. Ming Xiao cung cấp dịch vụ mài, đánh bóng, thụ động, xử lý nhiệt, mạ và hơn thế nữa. Chỉ cần yêu cầu tìm hiểu về bộ tùy chọn hoàn thiện đầy đủ của họ.
Các bộ phận rèn nguội đáng tin cậy từ một nguồn đáng tin cậy
Ming Xiao đã cung cấp các linh kiện rèn nguội chất lượng hàng đầu cho các nhà sản xuất cạnh tranh trên toàn thế giới trong hơn 15 năm. chúng tôi tập trung vào dịch vụ khách hàng các bộ phận rèn nguội vừa và nhỏ, cải tiến liên tục và công nghệ tiên tiến giúp họ trở thành nhà cung cấp hàng đầu cho mọi nhu cầu rèn nguội.
Xem Ming Xiao Mfg's Video rèn nguội trên Youtube, đừng quên đăng ký kênh của chúng tôi nhé!
Kỹ thuật & khả năng cho các bộ phận rèn nguội: Bao gồm máy mài chính xác cao, máy mài nguội đa chức năng, máy tạo hình đa chức năng, máy kéo dây, máy cán chỉ tự động, ô tô tự động chính xác, máy khoan, máy cạo mủ, máy đánh bóng và một bộ thiết bị xử lý nhiệt hoàn chỉnh.
Độ chính xác của telorance có thể đạt đến +/- 0.05mm và độ nhám bề mặt có thể đạt tiêu chuẩn N6 sau khi phay.
Vật liệu có sẵn cho các bộ phận rèn nguội: thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, thép không gỉ, v.v.
Xử lý hoàn thiện: xử lý nhiệt, tẩy đen, mạ điện crom / kẽm / niken, mạ nhúng nóng, dacromet, v.v.
Thời gian dẫn cho các mẫu tùy chỉnh của các bộ phận rèn nguội là 30 ngày.
Thời gian dẫn cho sản xuất hàng loạt: nói chung một đơn đặt hàng là 30-60 ngày, nếu cần gia công thêm hoặc số lượng rất cao, thời gian dẫn sẽ lâu hơn.
Chúng tôi có thể cung cấp COC (chứng chỉ vật liệu), Báo cáo thử nghiệm, ROHS / SGS, báo cáo mạ hoặc báo cáo lớp phủ cũng có sẵn!