Lưu trữ: video

Đối với các chi tiết tiện nhỏ được sản xuất với số lượng lớn, độ chính xác và tốc độ tiện tự động của máy trục vít là một quy trình thiết yếu. Tiện tự động máy trục vít là một phương pháp sản xuất các bộ phận bằng máy tiện và nhiều loại công cụ và máy móc tự động. Đây là một phương pháp đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và nhanh chóng để sản xuất các chi tiết tiện nhỏ. Ming Xiao Manufacturing là nhà cung cấp hàng đầu các dịch vụ tiện tự động cho máy trục vít và cung cấp các bộ phận có độ chính xác cao bằng nhiều loại vật liệu.

Máy trục vít tiện tự động là gì?

Máy tiện trục vít, còn được gọi là tiện Thụy Sĩ, là một quy trình hiệu quả để tạo ra các bộ phận nhỏ với độ chính xác cực cao. Nó sử dụng một máy tiện nơi vật liệu được quay và xoay quanh trục của nó trong khi tiếp xúc với dụng cụ cắt. Công cụ cắt này loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi kéo sợi, đồng thời tạo hình dạng mong muốn.

Quá trình bắt đầu bằng cách đặt phôi thanh vào mâm cặp của máy tiện. Thanh phôi sau đó được giữ cố định bằng các kẹp và việc cắt bỏ được hoàn thành bằng một công cụ tự động cài đặt sẵn được cố định vào máy tiện. Sau đó, công cụ tự động sẽ hoạt động để định hình thanh phôi thành sản phẩm mong muốn.

Lợi ích và Ưu điểm của Máy trục vít Tiện tự động

Máy tiện trục vít tự động là một quy trình đáng tin cậy, tiết kiệm chi phí và nhanh chóng để sản xuất các bộ phận với độ chính xác cao. Nó cung cấp một loạt các lợi ích và lợi thế so với các kỹ thuật sản xuất truyền thống.

Một trong những lợi ích chính của Máy tiện trục vít tự động là khả năng sản xuất các bộ phận có độ chính xác cực cao, với dung sai xuống tới 1 micron. Điều này là do công cụ điều khiển bằng máy tính được sử dụng trong quy trình, có thể tạo ra các hình dạng và thiết kế cực kỳ phức tạp mà các phương pháp thủ công không thể thực hiện được.

Một lợi ích khác của quá trình này là nó cực kỳ nhanh chóng và hiệu quả. Các bộ phận có thể được sản xuất trong thời gian chu kỳ ngắn và với thời gian chết tối thiểu. Điều này làm cho quy trình trở nên lý tưởng cho các hoạt động sản xuất lớn và có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Quá trình này cũng cung cấp nhiều loại vật liệu tương thích, với nhiều vật liệu bao gồm thép nhẹ, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng thau, gang, v.v., tất cả đều phù hợp để sử dụng. Điều này làm cho quy trình trở nên linh hoạt và phù hợp với nhiều ứng dụng.

Các tính năng và khả năng của máy trục vít tiện tự động

Ming Xiao Manufacturing cung cấp một loạt các dịch vụ tiện tự động cho máy trục vít. Các máy CNC tiên tiến và các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi có khả năng sản xuất nhiều bộ phận và linh kiện tiện nhỏ.

Chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận có dung sai chặt chẽ và hình dạng phức tạp. Máy của chúng tôi có thể gia công các bộ phận có đường kính lên đến 20 mm, giúp chúng phù hợp với nhiều loại linh kiện nhỏ.

Chúng tôi cung cấp nhiều loại vật liệu có thể được sử dụng cho máy tiện tự động trục vít, bao gồm thép nhẹ, thép không gỉ, nhôm, đồng thau, đồng, gang, v.v. Phạm vi vật liệu cho phép chúng tôi linh hoạt để sản xuất các bộ phận phù hợp với các ứng dụng và nhu cầu khác nhau.

Sản phẩm chính bộ phận lộn xộn phù hợp đến be machăn mòn by a Đinh ốc Tự động Quay công cụ bao gồm thanh, vít, chân, bquặng, các loại hạt, que, bụi câying, chèn và thân câys.

Những lý do nên chọn Ming Xiao sản xuất cho máy tiện trục vít tự động

Tại Ming Xiao Manufacturing, chúng tôi cố gắng cung cấp các bộ phận và linh kiện tiện nhỏ chất lượng cao nhất. Đội ngũ giàu kinh nghiệm của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ có chất lượng tốt nhất và cam kết của chúng tôi về chất lượng là không ai sánh kịp.

Các máy CNC tiên tiến của chúng tôi được trang bị phần mềm mới nhất, cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận với độ chính xác và độ chính xác cực cao. Chúng tôi cũng cung cấp thời gian quay vòng nhanh chóng và thường có thể hoàn thành các đơn đặt hàng trong vài ngày.

Cuối cùng, giá cả cạnh tranh và dịch vụ khách hàng thân thiện của chúng tôi đảm bảo rằng chúng tôi cung cấp giá trị tốt nhất cho đồng tiền. Chúng tôi cam kết làm hài lòng khách hàng và nỗ lực vượt quá mong đợi của khách hàng mọi lúc.

Kết luận

Đối với các bộ phận và linh kiện nhỏ được sản xuất với số lượng lớn, độ chính xác và tốc độ quay tự động của máy trục vít làm cho nó trở thành một quy trình thiết yếu. Tại Ming Xiao Manufacturing, chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ tiện tự động máy vít và cố gắng cung cấp các sản phẩm chất lượng cao nhất với thời gian quay vòng nhanh và giá cả cạnh tranh.

Các máy CNC tiên tiến của chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận với độ chính xác và độ chính xác cực cao. Chúng tôi cũng cung cấp nhiều loại vật liệu phù hợp cho nhiều ứng dụng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các dịch vụ tiện tự động máy trục vít của chúng tôi.

Xem thêm các video trên Kênh Youtube

Muốn xem thêm dịch vụ gia công của Ming Xiao Mfg, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi kênh Youtube, các bạn nhớ đăng kí kênh của mình nhé , cảm ơn nhiều .

Dịch vụ gia công CNC kiểu Thụy Sĩ chất lượng

Ming Xiao Manufacturing là nhà cung cấp có kinh nghiệm về sản phẩm tùy chỉnh bộ phận quay chính xác và cung cấp các dịch vụ gia công CNC kiểu Thụy Sĩ chất lượng với khả năng đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, độ phức tạp và số lượng của bạn trên toàn thế giới.

Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ là gì?

Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ - tên đầy đủ của máy tiện CNC đi bộ trung tâm, còn được gọi là máy tiện tự động CNC di động hộp trục chính, máy tiện và máy phay hợp chất tiết kiệm hoặc máy tiện rãnh. Nó thuộc về thiết bị gia công chính xác, có thể hoàn thành quá trình gia công phức hợp như tiện, phay, khoan, doa, khai thác và khắc cùng một lúc. Nó chủ yếu được sử dụng để gia công hàng loạt phần cứng chính xác và các trục có hình dạng đặc biệt.

Tính năng và ưu điểm của máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ:

(1) Rút ngắn chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất. Gia công CNC kiểu Thụy Sĩ có thể thực hiện tất cả hoặc hầu hết các quy trình gia công trong một lần tải, do đó rút ngắn đáng kể chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm.

Bằng cách này, một mặt, giảm thời gian phụ trợ sản xuất do thay đổi thẻ tải, đồng thời, chu kỳ sản xuất và thời gian chờ đợi của dụng cụ và đồ gá cũng giảm, điều này có thể cải thiện đáng kể Hiệu quả sản xuất.

(2) Giảm số lần kẹp và cải thiện độ chính xác gia công. Việc giảm số lần nạp thẻ sẽ tránh được sự tích tụ lỗi do định vị các chuyển đổi cầu kỳ. Đồng thời, hầu hết các thiết bị gia công hỗn hợp tiện phay đều có chức năng phát hiện trực tuyến, có thể phát hiện tại chỗ và kiểm soát chính xác dữ liệu quan trọng trong quá trình sản xuất, do đó nâng cao độ chính xác của quá trình gia công sản phẩm.

(3) Giảm không gian sàn và giảm chi phí sản xuất. Mặc dù giá của thiết bị chế biến hỗn hợp phay một lượt tương đối cao, do việc rút ngắn dây chuyền quá trình sản xuất và giảm thiết bị cần thiết cho sản phẩm, cũng như giảm số lượng đồ đạc, diện tích nhà xưởng và thiết bị. chi phí bảo trì, nó có hiệu quả có thể làm giảm tài sản cố định tổng thể. Chi phí đầu tư, vận hành và quản lý sản xuất.

Đặc điểm thiết kế của máy tiện CNC Thụy Sĩ:

Do cấu tạo của máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ khác với cấu trúc của máy tiện CNC truyền thống, nên hiệu quả xử lý và độ chính xác gia công của máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ cao hơn máy tiện CNC.

Máy sử dụng sự sắp xếp hai trục của các công cụ. Thiết kế này giúp tiết kiệm đáng kể thời gian của chu trình xử lý. Bằng cách rút ngắn thời gian trao đổi dao giữa việc sắp xếp dao và bàn dao đối diện, chức năng chồng chéo của nhiều bàn dao và chuyển động trục hiệu quả của phoi ren được thực hiện. , Chức năng lập chỉ mục trục chính trực tiếp trong quá trình xử lý thứ cấp rút ngắn thời gian di chuyển thực tế và trống.

Vật liệu gia công CNC kiểu Thụy Sĩ

Ming Xiao Mfg tập trung vào gia công CNC kiểu Thụy Sĩ trên các vật liệu khác nhau, bao gồm nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép carbon, nhựa, v.v. Cho dù sản xuất khối lượng nhỏ hay lớn, danh mục sản phẩm đa dạng của chúng tôi có thể đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất của bạn.

Nhôm

Khi sản xuất các bộ phận và linh kiện được gia công chính xác, nhôm là vật liệu được Ming Xiao Manufacturing lựa chọn. Chúng tôi rất thành thạo trong việc gia công nhôm để tạo ra các bộ phận hoàn thiện hoạt động đáng tin cậy và có vẻ ngoài chuyên nghiệp.

Thau

Đồng thau có hình thức đẹp nhất và khả năng chống mài mòn tốt nên được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp. Kinh nghiệm gia công các bộ phận bằng đồng thau của chúng tôi đảm bảo bề mặt và hình dạng được gia công chính xác đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Thép không gỉ

Các bộ phận chính xác được làm bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao. Chúng tôi có thể gia công các vật liệu thép cacbon và bất kỳ hợp kim nào khác ở mọi độ bền và độ cứng thành các hình dạng phức tạp đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.

Thép carbon

Đối với các bộ phận có độ bền cao với mức chi phí hợp lý, hợp kim thép cacbon thường là lựa chọn tốt nhất. Tại Ming Xiao Manufacturing, chúng tôi có thể gia công nhiều loại thép carbon khác nhau thành hình dạng và kích cỡ mà bạn cần.

Nhựa

Chúng tôi có thể gia công nhựa cấp y tế hiệu suất cao và nhựa cấp kỹ thuật khác để sản xuất các bộ phận và linh kiện với dung sai cực kỳ chặt chẽ. Gia công nhựa mang lại hiệu suất vượt trội và tính linh hoạt trong thiết kế cao hơn, đồng thời sẽ mang lại kết quả nhất quán cao theo thời gian.

Máy gia công CNC kiểu Thụy Sĩ

Ming Xiao Manufacturing cung cấp nhiều loại dịch vụ gia công CNC kiểu Thụy Sĩ. Chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận có đường kính từ 0.5 mm đến 28 mm với chiều dài tối đa 150 mm.

Độ chính xác cao nhất của gia công kiểu CNC của Thụy Sĩ là 0.005mm đối với đường kính và mặt phay là +/- 0.01mm. (Dung sai vật liệu khác nhau có độ lệch, vật liệu có độ chính xác cao thường là đồng thau, hợp kim nhôm, thép cắt tự do, v.v.)

Công nghiệp phục vụ

Ming Xiao Mfg có nhiều năm kinh nghiệm gia công CNC loại Thụy Sĩ, cung cấp các bộ phận gia công cao cấp cho nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như công nghiệp ô tô, công nghiệp y tế, công nghiệp hàng không vũ trụ, công nghiệp điện tử, v.v.

Chuyên môn gia công chính xác của chúng tôi có thể tạo ra các bộ phận thể hiện sức mạnh, hiệu suất và độ bền vượt trội. Bất kể yêu cầu dự án cụ thể của bạn là gì, chúng tôi chắc chắn sẽ có giải pháp hoàn hảo để đáp ứng nhu cầu của bạn.

Đảm bảo chất lượng

Ming Xiao Mfg được chứng nhận tiêu chuẩn ISO 9001:2008 như một phần trong cam kết của chúng tôi về việc sản xuất sản phẩm chất lượng cao nhất. Đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và được đào tạo chuyên sâu của chúng tôi sử dụng các thiết bị kiểm tra tiên tiến nhất để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều đáp ứng các yêu cầu thông số kỹ thuật chính xác của khách hàng. Đạt được sự hài lòng hoàn toàn của khách hàng là mục tiêu cuối cùng của chúng tôi.

Kết luận

Ming Xiao Mfg có kinh nghiệm và chuyên môn kỹ thuật để tùy chỉnh nhiều giải pháp gia công chính xác cho tất cả các ngành và ứng dụng. Với khả năng sản xuất các bộ phận sử dụng nhiều loại vật liệu, từ nhôm, đồng thau, thép không gỉ, thép cacbon và nhựa, chúng tôi tự tin rằng chúng tôi có thể đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác của bạn và mang lại chất lượng cao nhất bộ phận gia công CNC kiểu Thụy Sĩ kịp thời.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay và để chúng tôi cung cấp cho bạn các dịch vụ gia công CNC kiểu Thụy Sĩ chất lượng.

Dịch vụ phay CNC chính xác nâng cao

Trung Quốc Ming Xiao Mfg các bộ phận phay CNC tùy chỉnh cho khách hàng thế giới, được trang bị Trung tâm gia công CNC 3,4,5 Trục một số bộ, có thể cung cấp dịch vụ phay CNC chính xác với giá thấp và chất lượng cao. Sản xuất chính xác cao.

Các bộ phận phay CNC tùy chỉnh của Ming Xiao Mfg với dung sai từ +/- 0.001 ″ - 0.005 ″, thiết kế tùy chỉnh tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng Tùy chọn vật liệu mở rộng.

Nhiều loại vật liệu được chứng nhận (hơn 50 vật liệu kim loại và nhựa) và bề mặt hoàn thiện có sẵn Các vật liệu được sử dụng phổ biến như Đồng thau, Đồng, Nhôm, Thép, Thép không gỉ & Nhựa.

Tạo mẫu nhanh chóng.
Nhận nguyên mẫu nhanh chóng, tối ưu hóa toàn bộ quy trình phay tốc độ cao với máy phay tiên tiến và nhà máy phay CNC được trang bị đầy đủ.

Những loại bộ phận nào thường phù hợp để gia công trên máy gia công CNC 4 & 5 trục?

Đầu tiên, các bộ phận hình hộp được đặc trưng bởi nhiều lỗ hoặc hoa văn khác nhau trên mặt phẳng.

Thứ hai là các bộ phận cong phức tạp, chẳng hạn như cánh quạt, quả cầu, cánh quạt, v.v.

Loại phụ tùng tương đối thứ ba là nhiều bộ phận không đều, và xử lý ba ngôi nhiều hơn.

Tìm kiếm chi phí thấp Bộ phận phay CNC với chất lượng tốt?

Các bộ phận phay CNC nhanh chóng chất lượng cao của chúng tôi tham gia vào lĩnh vực thiết kế tự động hóa, ổ khóa, gia công bộ phận ô tô, máy phay, công nghiệp quốc phòng, thiết bị y tế, gia công bộ phận chiếu sáng, v.v.

Chúng tôi cũng cung cấp độ chính xác Tiện CNC + Gia công kết hợp phay Dịch vụ, Gửi yêu cầu hoặc bản vẽ của bạn nhanh chóng để nhận được báo giá nhanh chóng trong 48 giờ.

Rèn nóng: Tính năng, lợi ích và ứng dụng

Rèn nóng là một quá trình bao gồm nung nóng kim loại đến nhiệt độ rèn và sau đó sử dụng máy ép (máy dập khuôn) hoặc búa để định hình kim loại thành hình dạng mong muốn. Hiện nay, chúng tôi sử dụng lò sưởi tần số cao để làm nóng vật kim loại đến trạng thái đỏ trong vòng vài giây, sau đó đưa nó vào khoang khuôn để ép nén.

Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ khác nhau như khối swage, rèn khuôn kín, rèn khuôn mở và nhiều công cụ khác. Nói chung, rèn nóng được sử dụng để tạo ra các bộ phận từ đồng thau, thép, nhôm và các kim loại khác.

Các tính năng của rèn nóng

Rèn nóng là một quy trình hiệu quả cao có các tính năng tuyệt vời để sử dụng trong lĩnh vực sản xuất. Một trong những tính năng chính của nó là thời gian quay vòng nhanh. Rèn nóng mang lại hình dạng mong muốn một cách nhanh chóng và hiệu quả trong một khoảng thời gian ngắn. Một tính năng quan trọng khác của rèn nóng là khả năng tạo ra các bộ phận phức tạp trong một sản phẩm. Điều này là không thể với các phương pháp truyền thống khác vì chúng yêu cầu các bộ phận phải được gia công cùng nhau.

Các tính năng của các bộ phận rèn có độ cứng cao, sắc nét và chống mài mòn, kết cấu tốt và khả năng chống ăn mòn tốt, có thể đảm bảo rằng các vật thể có tính chất cơ học tốt và tuổi thọ lâu dài.

Lợi ích của việc rèn nóng

Rèn nóng mang lại nhiều lợi ích cho quá trình sản xuất. Thứ nhất, quy trình này mang lại chi phí thấp hơn so với các phương pháp khác. Nó cũng mang lại sức mạnh được cải thiện và tăng độ bền nhờ bề mặt đồng nhất và cấu trúc bên trong đạt được. Hơn nữa, rèn nóng cho phép cải thiện các chi tiết thiết kế có thể tạo ra một sản phẩm hiệu quả hơn. Điều này làm cho việc rèn nóng trở thành một lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng kỹ thuật.

Các loại linh kiện rèn nóng

Rèn nóng chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận hoặc linh kiện kim loại. Chúng bao gồm các hạng mục như mặt bích ống, bánh răng, trục, trục, đinh tán, đầu nối, đầu nối, phụ kiện, vòng, khuôn đúc và nhiều thứ khác. Ngoài ra, rèn nóng còn có khả năng sản xuất các bộ phận lớn như vỏ máy móc công nghiệp và trục xe tải.

Các ngành sử dụng rèn nóng

Rèn nóng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử, đồ thể thao và thiết bị. Rèn nóng cũng được sử dụng để tạo ra các bộ phận bằng cách sửa chữa hoặc phục hồi các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng. Ngành công nghiệp ô tô sử dụng phương pháp rèn nóng để tạo ra trục, bộ phận treo và các bộ phận khác của xe. Ngành hàng không vũ trụ sử dụng kỹ thuật rèn nóng để tạo ra động cơ tua-bin và các bộ phận phức tạp khác.

Kết luận

Rèn nóng là một phương pháp hiệu quả cao để sản xuất các thành phần kim loại mang lại nhiều lợi thế so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Với sự giúp đỡ của Ming Xiao Mfg, khách hàng có thể trải nghiệm chi phí cạnh tranh nhất và năng lực mạnh mẽ đảm bảo chất lượng và giao hàng tốt nhất. Đây là sự lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, điện tử, đồ thể thao và thiết bị.

Ming Xiao sản xuất các bộ phận rèn và gia công thêm

Ming Xiao Mfg là một nhà máy rèn nóng tùy chỉnh chuyên sản xuất các sản phẩm lớn, vừa và nhỏ linh kiện rèn nóng và cung cấp dịch vụ gia công chính xác. Với giá cả cạnh tranh và năng lực mạnh mẽ, chúng tôi đảm bảo cho khách hàng chất lượng và giao hàng tốt nhất.

Chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận rèn từ thép không gỉ 304,316, đồng thau, hợp kim nhôm, thép cacbon, thép hợp kim và các vật liệu khác.

Thông thường, chúng tôi sử dụng phương pháp rèn nóng để làm các phôi quay các bộ phận và Các bộ phận được gia công tổng hợp, giúp giảm chi phí gia công, rút ​​ngắn thời gian gia công và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Nhà máy đùn nhựa Trung Quốc

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd chuyên về Hồ sơ nhựa Dịch vụ đùn, tùy chỉnh tất cả các loại cấu hình đùn, ống, thanh, chụp đèn LED, dịch vụ tùy chỉnh thanh cấu hình PC, chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm đùn nhựa từ vật liệu PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS / PE.

Đối với ABS, PC, pet, thân nhựa đàn hồi nhiệt TPV / TPR / TPE, polyvinyl clorua PVC, polystyrene PS, hông, polysulfone (PSF), thủy tinh hữu cơ PMMA và nylon, ASA, hệ số PP-SEBS và các sản phẩm đùn nhựa kỹ thuật khác với nhiều loại năng lực sản xuất và kỹ năng kỹ thuật. Đặc biệt là công nghệ Double Colour và Soft + Hard.

Trong máy đùn, vật liệu được làm nóng và ép để làm cho nó ở trạng thái chảy, và sau đó được đùn liên tục từ khuôn.

Tùy thuộc vào yêu cầu bề mặt của sản phẩm, đùn nguội có thể được sử dụng cho bề mặt bóng và đùn nóng có thể được sử dụng cho bề mặt mờ.

Sản phẩm dịch vụ đùn nhựa là làm nóng vật liệu nhựa và làm cho vật liệu này ở trạng thái chảy nhớt. Dưới tác dụng của lực ép, khuôn nhựa được sử dụng để tạo thành một khối liên tục giống với hình dạng của khuôn. Sau đó, quá trình làm nguội được thực hiện để tạo thành trạng thái thủy tinh, và các sản phẩm nhựa có hình dạng và kích thước nhất định thu được bằng cách cắt.

Các cấu hình đùn nhựa được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận ô tô, phụ kiện đường sắt nhẹ, đèn và lồng đèn, ngành điện lạnh, thiết bị điện gia dụng, văn phòng phẩm, kho bãi và các doanh nghiệp khác để cung cấp dịch vụ hỗ trợ chất lượng.

Nếu bạn cần bất kỳ hồ sơ đùn nhựa nào và tình cờ tìm được dịch vụ đùn nhựa, Vui lòng gửi bản vẽ và mẫu của bạn cho chúng tôi, chúng tôi sẽ báo giá cho bạn trong 48 giờ.

Dịch vụ tiện & phay CNC có độ chính xác cao từ Ming Xiao Mfg

Ming Xiao Mfg chuyên về dịch vụ Tiện & Phay CNC có độ chính xác cao. Máy tiện CNC tiên tiến của chúng tôi có khả năng sản xuất bộ phận quay máy nghiền phức tạp với hình dạng chi tiết, kích thước chính xác và bề mặt hoàn thiện. Chúng tôi cung cấp gia công tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của khách hàng với chất lượng tuyệt vời và giá cả cạnh tranh.

Dịch vụ gia công CNC chất lượng của chúng tôi

Tại Ming Xiao Mfg, việc chế tạo các bộ phận Tiện & Phay CNC có độ chính xác cao là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. Các thợ máy giàu kinh nghiệm của chúng tôi nắm vững các kỹ thuật gia công CNC và đã giành được sự tin tưởng cũng như lòng trung thành của khách hàng bằng cách cung cấp các sản phẩm hàng đầu có lợi thế hơn các sản phẩm khác.

Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ Tiện & Phay CNC chính xác, chẳng hạn như đa trục Máy tiện CNC Gia công tiện máy,Tích hợp công nghệ tiện, phay, doa, doa, ren, khoan, khía và taro. Máy móc và công nghệ tiên tiến của chúng tôi đảm bảo hiệu quả và độ lặp lại cao.

Thợ máy giàu kinh nghiệm của chúng tôi

Kể từ khi Ming Xiao Mfg thành lập, các thợ thủ công và kỹ sư của chúng tôi được đào tạo bài bản về gia công CNC chính xác đã có hàng chục năm kinh nghiệm. Qua nhiều năm, các thợ máy của chúng tôi đã không ngừng học hỏi các kỹ năng gia công mới và tiên tiến để đáp ứng nhu cầu luôn thay đổi của ngành công nghiệp ngày nay. Chúng tôi không ngừng trau dồi kiến ​​thức trong quá trình gia công để đạt đến trạng thái hoàn hảo.

Công nghệ gia công CNC tiên tiến

Ming Xiao Mfg được trang bị tốt với thiết bị gia công cao cấp và công nghệ CNC tiên tiến. Chúng tôi có nhiều loại công cụ và máy móc như máy tiện CNC, máy phay CNC và máy khoan CNC. Mỗi máy của chúng tôi đều được điều khiển bằng CNC và có thể được lập trình dễ dàng cho các hoạt động gia công có độ chính xác cao. Chúng tôi sử dụng máy mài chất lượng cao để tạo ra các sản phẩm cao cấp với độ chính xác và hiệu quả.

Lợi ích của dịch vụ tiện & phay CNC của chúng tôi

Chúng tôi tại Ming Xiao Mfg cố gắng cung cấp các dịch vụ giá trị gia tăng cho khách hàng của mình. Chúng tôi sử dụng một hệ thống đảm bảo chất lượng toàn diện để vượt trội hơn những người khác về chất lượng và tính ưu việt. Hệ thống CNC tự động của chúng tôi được sử dụng để sản xuất nhiều loại linh kiện phức tạp phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Nhân viên của chúng tôi có kinh nghiệm trong việc thực hiện các dự án đòi hỏi thiết kế phức tạp và đòi hỏi hình học khắt khe.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ hữu ích cho các ngành công nghiệp khác nhau. Từ linh kiện ô tô đến bộ phận gia công, từ dụng cụ y tế đến các bộ phận điện, chúng tôi có khả năng xử lý tất cả các loại dự án. Chúng tôi cũng cung cấp cho khách hàng các giải pháp tiết kiệm chi phí để giúp sản phẩm của họ có tính cạnh tranh khi tham gia thị trường.

Thời gian quay vòng nhanh và giao hàng đúng thời gian

Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của việc lựa chọn đối tác phù hợp cho dự án gia công CNC bên ngoài. Vì vậy, chúng tôi đã thiết kế các quy trình của mình để đạt được hiệu quả và thời gian hoàn thành tối ưu. Công ty chúng tôi có khả năng sản xuất số lượng lớn các bộ phận hoặc linh kiện cho các dự án ngắn hạn và dài hạn, bất kể ngành nghề. Chúng tôi hiểu tính cấp bách của từng dự án và đảm bảo với khách hàng rằng việc giao sản phẩm của họ nhanh chóng nhưng đáng tin cậy trong khung thời gian quy định.

Chọn Ming Xiao Mfg cho dịch vụ tiện & phay CNC có độ chính xác cao

Tại Ming Xiao Mfg, chúng tôi luôn nỗ lực đáp ứng và vượt trên sự mong đợi của khách hàng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp gia công CNC tiên tiến được thiết kế phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Các thợ máy giàu kinh nghiệm và công nghệ tiện CNC tiên tiến của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận CNC chất lượng cao với kích thước và độ hoàn thiện bề mặt hoàn hảo. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ khách hàng đặc biệt và giao hàng kịp thời với mức giá cạnh tranh.

 

Ưu điểm:

(1) Rút ngắn chuỗi quy trình sản xuất sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.

(2) Giảm số lượng kẹp và cải thiện độ chính xác gia công.

Vật liệu có sẵn, dung sai và hoàn thiện:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Hợp kim nhôm: AL6061, AL6068, AL7075…

Thép: AISI1020, AISI1045,42CrMo…

Đồng & đồng thau: T1, T2, E-Cu, H63, H59…

Độ chính xác cao nhất: ± 5μm

Surface Kết thúc: Ra3.2/Rz 0.4/N8 (kiểm tra độ nhám bề mặt trên Wikipedia

Chúng tôi tùy chỉnh Bộ phận quay CNC chính xác đối với tất cả các ngành công nghiệp, nếu bạn cần bất kỳ bộ phận chính xác nào được sản xuất tại Trung Quốc, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tận hưởng các dịch vụ chế tạo và gia công CNC hoàn chỉnh của chúng tôi.

Các bộ phận tiện nhỏ tùy chỉnh bằng dịch vụ tiện tự động

Ming Xiao Mfg đã tham gia bộ phận kim loại gia công tùy chỉnh khoảng 20 năm, chúng tôi có nhiều máy tiện Lthe khác nhau, có rất nhiều máy tiện tiện tự động nhỏ để sản xuất bộ phận quay nhỏ.

Ưu điểm của máy tiện tự động là tốc độ gia công nhanh, có thể làm việc liên tục trong 24h sẽ giảm được tối đa chi phí gia công.

Vì tốc độ sản xuất nhanh nên máy tiện tự động chỉ thích hợp để sản xuất hàng loạt. Thông thường số lượng sản phẩm riêng lẻ nên lên tới hơn 200,000.

Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ phân loại tự động để kiểm tra, có thể đảm bảo phôi có chất lượng tốt ổn định.

Đường kính gia công tối đa ： 20 (mm)

Chiều dài gia công tối đa ： 35 (mm)

Vật liệu: Thép cacbon, thép không gỉ, đồng thau, đồng, nhôm

Chúng tôi có thể sản xuất đồng nhỏ & Các bộ phận quay bằng đồng thau, các bộ phận quay bằng nhôm, Không gỉ và carbon thép biến các bộ phận. Chào mừng bạn gửi yêu cầu cho chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn trong 24 giờ!

Dịch vụ cắt dây WEMD

Nhà sản xuất gia công các bộ phận kim loại của Trung Quốc cung cấp dịch vụ cắt dây phóng điện để sản xuất các bộ phận được gia công không thể mài hoặc khoan.

Cắt dây phóng điện (TIỆC CƯỚI) được chia thành cắt dây nhanh, cắt dây trung bình và cắt dây chậm. 1: Tốc độ dây của cắt dây EDM cắt dây là 6 ~ 12 mm / s và dây điện cực được sử dụng cho chuyển động qua lại tốc độ cao và độ chính xác cắt kém. 2: Cắt dây EDM trung bình là một quá trình chuyển đổi tần số mới và cắt nhiều lần trên cơ sở cắt dây nhanh. 3: Tốc độ cắt dây của dây EDM dây chậm là 0.2mm / s, dây được thực hiện theo chuyển động một chiều tốc độ thấp và độ chính xác cắt rất cao.

Đây là công nghệ gia công phụ trợ, có thể gia công một số chi tiết dạng tấm có khoét lỗ và cắt mép cho thép quay các bộ phận.

Nếu bạn có bất kỳ bộ phận kim loại nào cần sử dụng quy trình cắt dây để sản xuất, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Dịch vụ rèn nguội làm cho các bộ phận thép rẻ hơn.

Ming Xiao với tư cách là một nhà sản xuất linh kiện kim loại tùy chỉnh bộ phận rèn nguội trong nhiều năm, chúng tôi sản xuất đai ốc hàn tiêu chuẩn, đai ốc khóa bằng ren hệ mét, và sử dụng quy trình rèn nguội để sản xuất các bộ phận thô cho các bộ phận tiện và bộ phận gia công của chúng tôi để tiết kiệm chi phí vật liệu.

Quá trình rèn nguội còn được gọi là quá trình nguội, đây là một trong những quá trình mới để gia công cắt kim loại mà không cần cắt.

Nó là một phương pháp gia công các bộ phận hoặc khoảng trống cần thiết bằng cách sử dụng sự biến dạng dẻo của kim loại dưới tác động ngoại lực và bằng khuôn để phân phối lại và chuyển khối lượng kim loại. Quá trình nhóm nguội phù hợp nhất để sản xuất các chốt tiêu chuẩn như bu lông, ốc vít, đai ốc, đinh tán, chốt.

Thiết bị thường được sử dụng trong quá trình làm nguội là máy làm nguội chuyên dụng. Nếu khối lượng sản xuất không quá lớn cũng có thể thay thế bằng máy ép tay quay hoặc máy ép ma sát.

Độ chính xác của rèn nguội

Điều khó kiểm soát nhất trong gia công đầu nguội là dung sai chiều dài, và độ chính xác trên thị trường hiện nay là khoảng ± 0.1mm.

Dung sai đường kính bên trong hoặc bên ngoài khác dễ dàng được kiểm soát trong khoảng ± 0.05mm. Với sự tiến bộ của công nghệ, quy trình rèn khuôn chính xác liên tục hiện nay có thể kiểm soát dung sai chiều dài của các bộ phận được gia công đầu nguội vào khoảng ± 0.02mm, nhưng nó phụ thuộc vào kích thước của sản phẩm.

Bạn đang tìm một người đáng tin cậy rèn lạnh dịch vụ để tùy chỉnh các bộ phận thép của bạn? chào mừng gửi một tin nhắn cho chúng tôi.

Dịch vụ vẽ sâu chất lượng & rẻ hơn

Vẽ sâu là quá trình biến dạng vật liệu kim loại tấm thành một phần hình trụ hoặc hình hộp bằng quá trình đột, kéo một vòng hoặc một khuôn kim loại.

Ming Xiao với tư cách là Nhà sản xuất bộ phận kim loại của Trung Quốc cung cấp Dịch vụ vẽ sâu cho các bộ phận được vẽ sâu tùy chỉnh theo thiết kế hoặc mẫu của khách hàng.

Chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ vẽ sâu bằng máy dập lỗ & máy ép thủy lực, có thể đáp ứng các dịch vụ khác nhau các bộ phận được vẽ sâu yêu cầu xử lý.

Sự khác biệt giữa máy ép thủy lực và gia công đột lỗ là gì?

Chúng ta phải hiểu sự khác biệt giữa máy đột và máy ép thủy lực: máy đột cứng và không thể điều chỉnh tốc độ. Trong trường hợp kéo dài quá nhiều, cú đấm có thể bị nứt.

Do đó, về độ khó gia công sản phẩm, máy ép thủy lực thường được dùng để gia công các loại phôi có kích thước lớn, vẽ sâu hơn, hình dạng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao. Máy dập lỗ thường được sử dụng cho các phôi nhỏ hơn, tròn, ít sâu và kém chính xác hơn.

Có những cách sử dụng, công suất và nguyên lý hoạt động khác nhau. Hầu hết các đột được sử dụng để đột các tấm mỏng. Các sản phẩm hoàn thiện cũng được sử dụng thủy lực để đột dập các tấm có độ dẻo tốt hơn trên một mặt phẳng, trong khi các đột dập điện thành phẩm ba chiều thường là điện. Cái lớn cũng là nguyên lý hệ thống thủy lực thủy lực, nguyên lý cắt đột dập, thủy lực biến dạng dẻo.

Muốn biết thêm về quá trình vẽ sâu, vui lòng kiểm tra Wikipedia.

Cảm ơn bạn đã dành thời gian, nếu bạn quan tâm đến dịch vụ vẽ sâu của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi để phân loại các sản phẩm kéo sâu kim loại tấm của bạn, mong muốn thiết lập mối quan hệ thân thiện và cùng có lợi với bạn.

Dịch vụ ép phun dọc Đảm bảo chất lượng Chèn các bộ phận bằng nhựa

Máy ép phun đứng là một thiết bị cơ khí. Thường bao gồm hệ thống phun, hệ thống kẹp, hệ thống truyền động thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống bôi trơn, hệ thống sưởi và làm mát, hệ thống giám sát an toàn, v.v.

Hệ thống phun là một trong những thành phần quan trọng nhất của máy ép phun. Nói chung, có ba dạng chính là loại pít tông, loại trục vít và loại pít tông nhựa trước trục vít. Hiện nay được sử dụng rộng rãi nhất là loại trục vít. Chức năng là, trong một chu kỳ của máy ép phun, một lượng nhựa nhất định có thể được hóa dẻo và hóa dẻo trong một thời gian định trước, và nhựa nóng chảy được bơm vào lòng khuôn thông qua trục vít với một áp suất và tốc độ nhất định.

Máy ép phun đứng phù hợp hơn để đúc chèn các vật liệu chèn kim loại, chẳng hạn như núm nhựa, đai ốc nhựa, v.v. nó đảm bảo độ đồng tâm và bề mặt của bộ phận nhựa không bị trầy xước.

Dịch vụ dập khuôn tiến bộ chất lượng

Là một chuyên gia kim loại dập bộ phận nhà sản xuất từ ​​Trung Quốc, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ dập khuôn theo tiến độ để cải tiến dây chuyền sản xuất của chúng tôi và cung cấp cho khách hàng sự lựa chọn hiệu quả hơn về chi phí, nếu số lượng đủ lớn hơn, việc dập khuôn tiến bộ có thể giảm giá và tăng tốc sản xuất rất nhiều.

Khuôn dập tiến bộ bao gồm một số nơi làm việc. Các nơi làm việc khác nhau được kết nối để hoàn thành quá trình xử lý khác nhau. Một loạt các quy trình dập khác nhau được hoàn thành trong quá trình đột.

Khuôn bế lũy tiến (còn gọi là khuôn tiến bộ) được tạo thành từ một số máy trạm và mỗi trạm được hoàn thành theo trình tự.

Một loạt các quá trình đấm khác nhau được hoàn thành trong hành trình của cú đấm. Sau khi hoàn thành một cú đột quỵ, bộ cấp liệu đột lỗ sẽ di chuyển vật liệu về phía trước theo một bước cố định, để có thể hoàn thành nhiều quá trình trên một cặp khuôn, chẳng hạn như đột, phôi, uốn, cắt, vẽ, v.v.

đặc tính

1. Khuôn ép tiến bộ là khuôn khuôn đa nguyên công, có thể bao gồm nhiều quy trình như phôi, uốn và kéo căng trong khuôn. Nó có năng suất cao.

Giai đoạn 2. chết là an toàn.

3. dễ dàng để tự động hóa;

4. có thể được sản xuất bằng máy ép tốc độ cao.

5., máy đột lỗ có thể giảm diện tích của máy đột lỗ và giảm vận chuyển và lưu trữ hàng bán thành phẩm.

6. các bộ phận có yêu cầu về kích thước rất cao không thích hợp cho sản xuất khuôn tiến bộ.

yêu cầu:

1. bộ phận là nhỏ;

2. số lượng lớn;

3. vật liệu mỏng hơn (0.08 ~ 2.5mm);

4. vật liệu mềm;

Hình dạng 5. phức tạp hơn.

6. kim loại quý không phù hợp (tỷ lệ sử dụng thấp);

7. độ chính xác cao là không phù hợp (dưới mức IT10).

Kiểm tra Wikipedia để biết thêm về quy trình dập khuôn tiến bộ.

Hy vọng bạn quan tâm đến dịch vụ dập tiến bộ của chúng tôi, nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp để tùy chỉnh các bộ phận dập hoặc các bộ phận rút sâu của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Dịch vụ dập kim loại tùy chỉnh của Trung Quốc

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd chuyên về Bộ phận dập kim loại dịch vụ tùy chỉnh hơn 15 năm, chúng tôi tùy chỉnh sản xuất tất cả các loại bộ phận dập kim loại, chẳng hạn như khung dập kim loại, vỏ kim loại, khung kim loại, vỏ kim loại, kẹp kim loại, kẹp kim loại, vòng đệm kim loại, tấm nền kim loại, thiết bị đầu cuối tiếp xúc điện, v.v.

Dập là gì?

Đóng dấu là quá trình tạo hình của phôi (chi tiết dập) bằng cách tác dụng lực bên ngoài lên tấm, dải, ống và biên dạng bằng cách ép và khuôn để tạo ra biến dạng dẻo hoặc phân tách. Dập và rèn thuộc về gia công định hình (hoặc gia công áp lực). Vật liệu dập chủ yếu là thép tấm, thép cuộn cán nóng, cán nguội.

Dập là công nghệ sản xuất các bộ phận sản phẩm có hình dạng, kích thước và hiệu suất nhất định bằng cách sử dụng sức mạnh của thiết bị dập thông thường hoặc đặc biệt để làm cho tấm kim loại bị biến dạng trực tiếp và biến dạng trong khuôn. Tấm kim loại, khuôn và thiết bị là ba yếu tố của quá trình dập.

Dập nóng và dập nguội

Theo nhiệt độ dập, nó có thể được chia thành dập nóng và dập nguội. Loại thứ nhất thích hợp cho gia công kim loại tấm có khả năng chống biến dạng cao và độ dẻo kém, trong khi loại thứ hai được thực hiện ở nhiệt độ phòng, đây là phương pháp dập phổ biến cho các tấm mỏng. Đây là một trong những phương pháp chính để gia công nhựa kim loại (hoặc gia công áp lực), đồng thời cũng thuộc về công nghệ kỹ thuật tạo hình vật liệu.

Khuôn dập để tạo hình kim loại tấm

Khuôn được sử dụng để dập được gọi là khuôn dập, hoặc khuôn bế. Khuôn đột dập là một công cụ đặc biệt để gia công hàng loạt vật liệu (kim loại hoặc phi kim loại) thành các bộ phận dập theo yêu cầu. Khuôn đột dập rất quan trọng trong quá trình dập khuôn. Nếu không có khuôn dập đáp ứng yêu cầu, việc dập hàng loạt rất khó thực hiện. Nếu không có khuôn tiên tiến, quy trình dập tiên tiến không thể thực hiện được. Quá trình dập và khuôn dập, thiết bị dập và vật liệu dập tạo thành ba yếu tố của quá trình dập, chỉ khi chúng kết hợp với nhau để có được các bộ phận dập.

Các bước của quá trình dập

Dập chủ yếu được phân loại theo công nghệ, có thể chia thành hai loại: quá trình tách và quá trình tạo hình.

Quá trình tách, còn được gọi là đột bao hình, nhằm mục đích tách các bộ phận dập dọc theo đường đồng mức và đảm bảo yêu cầu chất lượng của phần tách.

Mục đích của quá trình tạo hình là làm cho tấm kim loại biến dạng dẻo mà không làm vỡ phôi và tạo ra phôi có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Trong sản xuất thực tế, nhiều loại quy trình thường được áp dụng cho phôi. Làm trống, uốn, cắt, kéo dài, phồng, kéo sợi và làm thẳng là các quá trình dập chính.

Quá trình phân tách

(khoảng trống)

Đây là một quá trình dập cơ bản sử dụng vật liệu tách khuôn. Nó có thể được làm trực tiếp thành các bộ phận phẳng hoặc cho các quá trình dập khác như uốn, kéo, tạo hình, v.v. Nó cũng có thể được cắt và trang trí trên các bộ phận dập đã hình thành. Blanking được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị điện gia dụng, điện tử, thiết bị đo đạc, máy móc, đường sắt, truyền thông, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, dệt may và hàng không vũ trụ và các lĩnh vực công nghiệp khác. Quá trình đột dập chiếm khoảng 50% đến 60% của toàn bộ quá trình dập.

Quá trình hình thành

Uốn: phương pháp tạo hình dẻo để uốn các tấm kim loại, phụ kiện và cấu hình thành một góc, độ cong và hình dạng nhất định. Uốn là một trong những quy trình chính được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận dập. Sự uốn cong của vật liệu kim loại thực chất là một quá trình biến dạng đàn hồi - dẻo. Sau khi dỡ tải, phôi sẽ tạo ra sự phục hồi và biến dạng đàn hồi, quá trình này được gọi là độ đàn hồi. Lò xo ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi, đây là công nghệ quan trọng phải được xem xét trong quá trình uốn.

Bản vẽ sâu của quá trình dập

Vẽ sâu còn được gọi là vẽ hoặc cán, là một quá trình dập bằng cách sử dụng khuôn để biến các phôi phẳng thành phôi sau khi đục lỗ. Quá trình vẽ sâu có thể được sử dụng để tạo ra các bộ phận có thành mỏng hình trụ, bậc, côn, hình cầu, hình hộp và các thành mỏng có hình dạng không đều khác. Nếu kết hợp với các quy trình dập khác, các bộ phận có hình dạng cực kỳ phức tạp cũng có thể được sản xuất.

Trong sản xuất dập, có nhiều loại bộ phận kéo. Do đặc điểm hình học khác nhau nên vị trí của vùng biến dạng, tính chất biến dạng, sự phân bố biến dạng cũng như trạng thái ứng suất và phân bố của từng bộ phận của phôi là khá khác nhau, thậm chí có sự khác biệt cơ bản.

Do đó, việc xác định các thông số quy trình, số lượng và trình tự quy trình cũng như các nguyên tắc thiết kế và phương pháp thiết kế khuôn là khác nhau. Theo đặc điểm của cơ học biến dạng, tất cả các loại bộ phận vẽ sâu có thể được chia thành bốn loại: thân quay tường thẳng (phần hình trụ), thân không quay thành thẳng (thân hộp), thân xoay bề mặt (phần hình bề mặt) và bề mặt vật không quay.

Lực kéo được khuôn bản vẽ tác dụng lên vật liệu tấm để tạo ra ứng suất kéo và biến dạng kéo không đồng đều, và bề mặt liên kết của tấm và khuôn bản vẽ dần dần mở rộng cho đến khi nó hoàn toàn phù hợp với mô hình bản vẽ. Đối tượng chính của bản vẽ là da hypebol bằng một loại nhựa nhất định, diện tích bề mặt lớn, độ cong mịn và mượt, và chất lượng cao (hình dạng chính xác, đường nét mịn và chất lượng ổn định). Do thiết bị máy móc của quá trình tương đối đơn giản nên giá thành bản vẽ thấp và linh hoạt, nhưng hiệu suất sử dụng vật liệu và năng suất thấp.

Quy trình được sử dụng để vẽ sâu

Spinning là một công nghệ xử lý quay kim loại. Trong quá trình xử lý, các phôi được quay tích cực bằng khuôn quay hoặc đầu quay xung quanh phôi và khuôn quay chủ động, đầu kéo sợi được cấp liệu bằng khuôn lõi và phôi. Các bộ phận quay trống có được bằng cách biến dạng từng phần liên tục của phôi.

Shaping là hai thao tác cắt tỉa hình dạng của sản phẩm bằng cách sử dụng hình dạng của dụng cụ. Nó chủ yếu được phản ánh trong mặt phẳng áp suất, viên đạn, v.v. Do tính đàn hồi của một số vật liệu nên không thể đảm bảo chất lượng của khuôn.

Phồng là phương pháp xử lý thu được các bộ phận bằng cách sử dụng khuôn để làm mỏng kim loại tấm và tăng diện tích bề mặt. Nó thường được sử dụng ở dạng gợn sóng, phồng các phôi hình trụ (hoặc hình ống) và kéo dài các phôi phẳng. Sự phồng lên có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như phồng lên, phồng cứng và phồng thủy lực.

Mặt bích là phương pháp gia công nhựa để uốn cong vật liệu trong vùng dải hẹp của mép phôi hoặc mép phôi trên đường cong hoặc đường thẳng. Mặt bích chủ yếu được sử dụng để tăng cường các cạnh của các bộ phận, loại bỏ các cạnh cắt và làm cho các bộ phận được lắp ráp và kết nối với các bộ phận khác trên các bộ phận hoặc các bộ phận ba chiều có hình dạng cụ thể phức tạp và không gian hợp lý, đồng thời cải thiện độ cứng của các bộ phận. Trong việc tạo hình kim loại tấm lớn, nó cũng có thể được sử dụng như một phương tiện để kiểm soát tình trạng gãy hoặc nhăn. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, hàng không, hàng không vũ trụ, điện tử và thiết bị gia dụng.

thắt cổ là phương pháp dập làm giảm đường kính của phần rỗng có mặt bích hoặc đường kính đầu hở của phôi ống. Sự thay đổi đường kính cuối của phôi trước và sau cổ không được quá lớn, nếu không vật liệu cuối sẽ bị nhăn do biến dạng nén nghiêm trọng. Vì vậy, thường cần phải thu nhỏ cổ từ đường kính nhỏ hơn với đường kính lớn hơn.

Dịch vụ tiện CNC Trung Quốc Các bộ phận tiện tùy chỉnh

Tiện CNC là một kỹ thuật gia công được sử dụng rộng rãi trong Bộ phận máy móc sản xuất, nó trên máy tiện và sử dụng chuyển động quay của phôi và chuyển động của dao theo đường thẳng hoặc chuyển động đường cong để thay đổi hình dạng và kích thước trống, nó được xử lý để phù hợp với các yêu cầu của bản vẽ.

Và các máy tiện khác nhau đối với các phôi khác nhau, các bộ phận tiện có độ chính xác thấp và số lượng bình thường nên được thực hiện bằng máy tiện thủ công, một số bộ phận tiện nhỏ và có khối lượng lớn nên làm việc quay tự động máy tiện và một số bộ phận có yêu cầu độ chính xác rất cao (chẳng hạn như 0.05mm), mà chúng tôi sẽ cân nhắc sử dụng máy tiện CNC để gia công.

Tiện chính xác CNC

Gia công máy tiện CNC là một phương pháp gia công có độ chính xác cao, hiệu quả cao để điều khiển sự dịch chuyển của các bộ phận và chạy dao với thông tin kỹ thuật số cho máy công cụ tự động. Đây là một cách hiệu quả để giải quyết các vấn đề về sự đa dạng, kích thước lô nhỏ, hình dạng phức tạp và độ chính xác cao của các bộ phận sản phẩm hàng không vũ trụ và đạt được hiệu quả cao và chế biến tự động.

Máy tiện CNC là một trong những loại máy CNC được sử dụng rộng rãi. Máy tiện CNC được sử dụng chủ yếu để gia công các bộ phận quay như trục và đĩa. Thông qua hoạt động của chương trình gia công NC, quá trình cắt bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón, bề mặt tạo hình, ren và bề mặt cuối có thể được hoàn thành tự động, và công việc của rãnh, khoan, doa, doa, và những thứ tương tự có thể được thực hiện. Trung tâm tiện có thể hoàn thành nhiều hoạt động gia công hơn trong một lần thiết lập, cải thiện độ chính xác gia công và hiệu quả sản xuất, và đặc biệt thích hợp để gia công các bộ phận quay có hình dạng phức tạp.

Một số máy công cụ thông thường không thể gia công các chi tiết được hoặc không thuận tiện, chất lượng gia công không ổn định, giảm cường độ lao động của công nhân.

Chúng tôi chuyên sản xuất thép không gỉ quay các bộ phận, các bộ phận tiện bằng thép cacbon, bộ phận tiện bằng hợp kim nhôm, bộ phận tiện bằng đồng & đồng, đôi khi chúng tôi cũng làm các bộ phận bằng nhựa bằng dịch vụ tiện CNC.

Hy vọng bạn quan tâm đến Dịch vụ tiện CNC của chúng tôi, Chào mừng bạn gửi yêu cầu đến chúng tôi để nhận báo giá.